連鑄連軋工藝和水平連鑄擠壓工藝生產的鋁合金桿有什么不同？

① 連鑄連軋工藝生產的鋁合金桿為鑄條經過13-15個機架連續軋制一次成形。水平連鑄擠壓工藝生產的鋁合金桿為鑄條先擠壓成15-18MM粗鋁合金桿，再由粗鋁合金桿經過小型擠壓機擠壓成8.5-9.5MM鋁合金桿，為二道熱加工擠壓二次成形。

② 擠壓桿線密度偏低，密度值一般為2.65kg/dm3,低于純鋁的線密度2.705kg/dm3,連鑄

軋鋁合金桿線密度值一般為2.725-2.73 kg/dm3,金相組織更緊密，晶格結構更穩定。

③ 擠壓桿耐高溫性能差，由于本身晶格與晶格，晶格與化合物之間的排列緊密度較連鑄連軋鋁合金桿差，線纜持續滿負荷運行條件下，導體在高溫條件下將比連鑄連軋鋁合金導體發生更大的位錯和滑移，導致材料高溫條件下抗蠕變性大大下降，這為線纜的使用壽命埋下了隱患。

④ 二次成型擠壓桿不利于拉制細絲。

⑤ 二次成型擠壓桿20℃電阻率偏高，一般為0.02887-0.02989